全自動化工涂料灌裝機(jī)

設(shè)備組成：
1. 成套設(shè)備由上桶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)、棧板供給系統(tǒng)、自動貼標(biāo)，碼垛系統(tǒng)、電器控制、氣動控制、真空系統(tǒng)、機(jī)架等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
2.采用韓國凱士集團(tuán)總部技術(shù)，計(jì)量精度高，不受物料的影響
3. 稱重?cái)?shù)值在線顯示
4. 凈重毛重二種灌裝方式
5. 快速慢速二種灌裝速度，快給料保證產(chǎn)量，慢給料保證精度；
6. 在灌裝量調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，可任意設(shè)定灌裝重量及其它重量參數(shù)
7. 物料緩沖料斗采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結(jié)構(gòu)，清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm     
10. 采用全自動理桶、取桶設(shè)備，加速了輸送速度。

全自動化工涂料灌裝機(jī)

設(shè)備特點(diǎn)：

1.本機(jī)采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏進(jìn)行操作控制、使用調(diào)節(jié)方便。
2.每個灌裝頭均有稱重和反饋系統(tǒng)，能對每一個頭的灌裝量進(jìn)行灌裝量設(shè)置和單個微量調(diào)整。
3.光電傳感器、接近開關(guān)等采用的都是*的傳感元件，做到無桶不灌裝，堵桶主機(jī)會自動停機(jī)并報(bào)警。
4.灌裝方式為下潛式，可有效減少泡沫的產(chǎn)生，可以滿足不同特性物料的灌裝。
5.整機(jī)按GMP標(biāo)準(zhǔn)要求制作，各管路連接采用快裝方式，拆卸清理方便快捷，與物料接觸部位及外露部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造。整機(jī)安全、環(huán)保、衛(wèi)生、美觀、能適應(yīng)各種不同環(huán)境的工作。

1 本機(jī)定量灌裝是采用恒轉(zhuǎn)速、等分度、定壓原理、定酒精度高、調(diào)整簡單，工作可靠。

2凡與被灌裝液體接觸部件、均采用不銹鋼或無毒聚丙烯材料制造，以確保被灌裝液體不受污染，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

3本機(jī)主要外露部分，均采用不銹鋼制造，外形美觀。各傳動部件置于機(jī)架內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小。

4定量調(diào)節(jié)閥附近裝微調(diào)機(jī)構(gòu)，便于微調(diào)機(jī)構(gòu)灌裝量。

5若在工作臺面附裝自動進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，便可配在流水線作業(yè)線上，實(shí)現(xiàn)自動灌裝。本機(jī)用于各類不含氣體的酒、飲料、調(diào)料、液體藥品以及其他液體的定量灌裝，特別是同規(guī)格的一批瓶子高度誤差在20mm以內(nèi)，無需調(diào)整車就能同時(shí)進(jìn)行灌裝。本機(jī)不受瓶形的限制，對各種異形瓶均可灌裝。

【快加】快加料指示燈  【中加】中加料指示燈    【慢加】慢加料指示燈。

【零區(qū)】秤回零指示燈  【上升】升槍指示燈      【下降】降槍指示燈

【推桶】推桶指示燈    【超差】重量超差指示燈  【運(yùn)行】灌裝狀態(tài)指示燈

【暫停】灌裝暫停指示燈【內(nèi)碼】內(nèi)碼顯示指示燈【調(diào)整】提前量外控調(diào)整指示