樹脂灌裝機，樹脂自動灌裝秤

樹脂灌裝秤是一種用于化工、糧食、農藥等行業中針對液體物料自動稱量包裝的設備。采用高精度之全電子式重量檢出方式稱重計量，以控制桶裝原料之自動定量灌裝充填作業，其自動化程度高，可以盡量避免物料溢出，zui大程度地防止物料本身對環境的污染，從而對操作人員進行有效地勞動防護，同時系統能在潮濕、危險或其他不良環境中使用。

一、技術參數  
灌裝范圍：5～300kg/罐
灌裝速度：40～60(管道內物料流速應保證達到300L/分鐘)
灌裝精度：0.2%(精度取決于慢加料的調整及物料供給的連續性和穩定性)
灌裝桶型式：20L小開口桶、敞口桶、塑料桶、鐵桶
氣源壓力：4～6kg/m2 
氣源耗量：50/min
電源電壓：110/220 VAC電源功率：0.5KW
工作環境：溫度：-20℃～45℃，相對濕度： ?95%（無凝露）
危險區域：BDF灌裝系統可應用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D之防爆區域，防爆等級為ExdIIBT4

【設備工作流程】

二、采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。

三、該設備從提桶的取用環節就采用全自動生產，只需要將相同規格和型號的桶整齊擺放在位置，專業機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。自動灌裝裝置設有自動計量器，會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環境污染。裝好桶將經過動力軌道傳輸到下一個環節。

四、 自動理蓋、上蓋，逐個封口。

灌裝好的桶，被準確送到自動理蓋機下，分蓋機通過機械手，每次吸取好一個桶蓋，準確放置到灌裝好的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓，對灌裝好的桶進行封口。

五、 自動堆垛，置入托盤。

灌裝好的包裝桶經過封口包裝，傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業機械手，將裝滿的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤內。當托盤內涂料桶的個數達到數目，機械手會自動將放置桶的托盤運輸到位置。

其他參數設定：
灌裝型式：液下式液上式
灌裝規格：單槍單桶，雙槍雙桶，三槍三桶、IBC噸桶，搖臂式四桶位
噴槍結構：FB型槍(316不銹鋼，特氟隆墊圈和密封圈，卡箍式連接 法蘭無縫連接)

六，樹脂灌裝秤主要由噴槍裝置、系統控制器、全電子秤臺、機械結構件、輸送輥道等組成結構緊湊合理、工作穩定可靠、安裝操作簡便，能夠針對各種現場和生產能力作相應調整，滿足用戶要求。

七、適用范圍：

液體灌裝秤是以重量方式精確地將大量的散裝液體物料分裝到各種容器、鐵桶或塑料桶中，用於30L～1000L桶自動定量灌裝，廣泛應用于化工、糧食、農藥等與液體狀物料相關的行業，適用在涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機油、甘油、潤滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、食品添加劑、農藥及其他危險性化學產品等產品中。

樹脂灌裝機，樹脂自動灌裝秤

八、功能特點：
˙產品設置－儲存不同產品的重量設定值及相關灌裝叁數人機界面－在稱重終端上可方便地進行秤的標定；在觸摸屏上可快速地進行灌裝叁數的設置(可選)

˙落差補正－每桶灌裝後自動修正提前量，使下一桶的灌裝更接近目標值
˙允差檢查－檢查滿桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙數據統計－包含重量累計、次數累計，可與計算機連接，實現數據管理(可選)

˙多段灌裝－可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝，大幅度提高灌裝精度

˙節流裝置－有效地防止了在灌裝低粘度產品時因泵送初始壓力大而造成的飛濺現象

˙滴漏防護－高粘度型噴槍解決了高粘度產品灌裝中的滴漏現象，低粘度噴槍則帶自動滴油杯及集氣罩裝置

˙撞桶保護－防止噴槍下降時桶口未對準造成的損失
˙灌裝模式－灌裝模式設計可做到桶孔上灌裝、桶口內灌裝及液面下灌裝，用戶可控制噴槍提升速率，適應不同泡沫程度的產品(可選)

˙結構牢固－與物料直接接觸部分為316不銹鋼，其馀為304不銹鋼、碳鋼等
˙聯鎖安全－各種過程聯鎖，保證安全操作
˙操作簡便－灌裝系統易于學習和操作
˙靈活設計－依照現場原料特性及容器尺寸提供各種形式設備及選配件， 結構緊湊

˙易于安裝－只要用膨脹螺栓將設備固定在地上，連接物料管道、電源和氣源就可以灌裝了。

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a)主營：全自動稱重灌裝機、半自動灌裝機、自動壓蓋旋蓋機、自動上蓋機、貼標機輸送設備、纏繞機、全自動包裝機、自動包裝碼垛生產線、碼垛機等各類成套灌裝包裝設備。
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【售后承諾】

1.保修服務：產品自調試合格之日起，保修一年。非人為損壞免費修理（含維修費、零配件費、差旅費等由賣家自行承擔）
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4.服務保障：設備發生故障，供方接到后48小時內到現場
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6.配件服務：保修期內外均能及時提供完善的配件服務

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